Procesos de Producción
Avanzada tecnología en todas las etapas de producción
Contamos con una de las mayores y más modernas máquinas de espumación continua del mundo, QFM Hennecke, que combina dos tecnologías: UBT con fall plate.
Todas las materias primas que utilizamos permanecen en un ambiente climatizado y con transporte interno y almacenamiento automatizados.
Bloques de espuma de poliuretano rectangulares continuos
QFM (Hennecke) alta presión
El proceso QFM que utilizamos nos permite aliar alta eficiencia con ahorro en la producción de espumas de poliéster y poliéter, con bloques de hasta 60 m de largo, ancho máximo de 2,4 m y hasta 1,4 m de altura. Un rango de densidad de 14 hasta 100 kg/m³ y capacidad para espumar hasta 480 kg/min.
En este proceso todas las materias primas son inyectadas en el mezclador en alta presión (hasta 100 bar), resultando en una mezcla perfecta y una espuma mucho más homogénea, con excelentes propiedades y un diferencial de características casi cero entre tope, medio y fondo.
Bloques de espuma de poliuretano aglomerada
Todos los residuos de espumas generados en la unidad de espumación y de conversión de piezas son reciclados a través del proceso de flocado y aglomeración.
En nuestra línea de espumación de aglomerados, los residuos son convertidos en espumas de alto desempeño, destinadas a diversas aplicaciones. Las densidades producidas son de 80 hasta 230 kg/m³ y estos materiales son utilizados principalmente en el segmento colchonero y de piezas técnicas.